所有的机械产品在长时间的工作使用后都会出现一些不同的这样或那样的小故障,细沙回收机设备也不例外不可能永远的高效运行。在长久的运行工作后也会有一些故障问题。接下来建亚机械就为大家总结一些细沙回收机在使用过程中常见故障和解决方法。帮助大家能够快速解决问题避免影响生产。
1、筛分设备噪音过大。原因主要有三点,*d一、固定螺栓松动,第二、运动轴承磨损或损坏,第三、筛板的骨架发生断裂。解决方法检查螺栓紧固,更换损坏的轴承部件,修复替换断裂的筛网骨架。
2、筛分部分不能启动,原因可能是,设备电源的电路不通,需检查三相电的电源是否缺失修复电路。或电机内出现卡组,江苏尾矿回收装置,认真观察消除此现象即可。也可能是受到设备其它部件的电力或机械制约,仔细检查逐一排除。
3、物料易走偏不能正常工作,原以为以下两点,在传送设备中有两台电机或是两台电机同向的运行或是其中一台电机损坏不正常运行。可调整电机的电路使其恢复正常,或更换损坏的电机设备。
4、筛分设备横向摆动,造成这一故障的原因为一振动筛震源两边的偏心角模块角度不一样,二下面的弹簧损坏不在同一水平。可调整偏心角模块的角度和更换调配弹簧来处理解决。
5、轴承发热发烫,原因为轴承自身有损坏故障或润滑油含有杂质不够清洁或轴承运动的方向不正确。仔细将轴承清洗干净更换新的润滑油,或更换轴承,认证调整校正好轴承运动的方向。
6、细沙回收机的泵不出水,可能是其进水管漏气或水路堵塞不通畅。清理堵塞部分修复漏气部件即可解决。
建亚机械专业的细砂回收设备设计研发生产厂家,其细沙回收机、细砂回收脱水一体机、脱水筛、尾矿回收设备等在很也能都是****的优质产品。以过硬的产品质量。全q面的售后服务赢得了很多新老用户的青睐赞赏。如有此方面的问题欢迎来电咨询或来厂参观考察。
泥沙分离器和聚氨酯筛板是新型细沙回收机的主要部件,在生产中的磨损较多,其磨损失效方式多以冲击凿削为主,伴有冲刷显微切削磨损,本文主要介绍一下延长泥沙分离器和聚氨酯筛板寿命的三大方法。
一、合理选择制造材质
根据泥沙分离器和聚氨酯筛板大小及使用工况条件的不同,合理选择泥沙分离器和聚氨酯筛板的制造材质。如对于处理量在50t/h以下的泥沙分离器和聚氨酯筛板,应选择有一定韧性,尾矿回收装置多少钱一台,以硬度大为主导的制造材料;对于50t/h级泥沙分离器和聚氨酯筛板,应选择高韧性**q强高锰钢制造泥沙分离器和聚氨酯筛板;而对于大型破碎机100t/h和150t/h泥沙分离器和聚氨酯筛板,必须选用高韧性材料,并辅以其它综合性能的制造材质,如在泥沙分离器和聚氨酯筛板工作面上涂焊一薄层硬质合金,可提高泥沙分离器和聚氨酯筛板耐磨性。
二、及时修复磨损
当泥沙分离器和聚氨酯筛板受到磨损后,可用锰钢焊条堆焊加以修复,在泥沙分离器和聚氨酯筛板**部堆焊过程中,可向堆焊金属中引入加固硬质合金,也可采用由铬铁、碳和铁的粉末依靠塑性粘结剂制成的一种新型耐磨材料堆焊。
三、提高泥沙分离器和聚氨酯筛板利用率
注意旋流器沉砂口直径的变化。沉砂口增大时,尾矿回收装置哪家好,则沉砂量增大,质量分数降低,沉砂中细粒增多,溢流量减小,溢流变细;反之,当撕砂口减小,则沉砂质量分数增高,溢流中粗粒增多,溢流量增大。沉砂口的变化可根据沉砂喷出时的喷射角来判断,喷射角一般在40°~70°。如果沉砂呈绳状排出,尾矿回收装置规格,说明沉砂口小,此时沉砂质量分数较z高;如果沉砂呈伞状喷出,说明沉砂口大,此时沉砂质量分数较z低。
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