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      在细砂提取作业中，需要利用脱水筛对物料实现筛分细选。这样在对细砂进行脱水、脱泥、脱介以及筛分的过程中，难免会产生一定的振动。而如果振动不平稳的话，还较容易使设备发生故障，进而缩短设备的使用寿命。所以，在细砂提取生产线中安装减振系统是非常必要的。那么，细砂提取机常用的减振系统有哪些呢？

　　1、阻尼减振系统。在细砂提取生产中，江苏尾砂提取机，阻尼减振装置是利用固体和液体的摩擦阻尼来实现消耗振动能量的。一般情况下，这种减振装置常被应用于铣床或者车床中，以用于消除主轴的扭转振动。

　　2、冲击减振系统。这种方式的减震装置，是在刀杆的端部加工出圆孔，在孔内放入大的质量块，尾砂提取机技术，并用螺钉旋塞将其封住。在细砂提取机运转过程中产生振动时，自由质量块反复冲击振动系统而消耗能量，从而达到减震效果。但是，这种冲击减振装置在使用的过程中会产生碰撞噪音，优点是结构简单、质量轻、体积小，并且适用的频率范围大。

　　3、动力减振系统。在细砂提取生产线中，动力减振装置的工作原理是在原振动系统上附加一个振动系统，当主振动系统振动的时候，附加振动系统受激励而相应发出振动。只要在两个系统参数匹配合适的情况下，就可以抵消激振力，从而减小主振系统的振动。为了扩大减据频率范围，提高减振效果，多在动力减振装置中加入阻尼部件，形成有阻尼动力减振装置。

      细砂回收装置的正确使用方法

　　细砂回收过程中由于受到各种因素的影响，难免会出现影响正常生产的各种问题，所以正确使用细砂回收装置非常重要。那么，正确使用细砂回收装置需要注意哪些事项呢？

　　1、注意对细砂回收装置正确的开机。当我们对细砂回收作业中，尾砂提取机规格，要严格按照操作规程进行正确的开机，注意在对细砂回收装置发动的时候，禁止回收机内有物料存在。因为，如果对细砂回收装置负荷发动，就会造成电机发动压力过大，甚至导致电机烧毁的情况发生。另外，如果对细砂回收庄子进行负荷发动，很可能会对设备造成很大的危害。所以，要注意细砂回收装置的开机次序，先发动设备，再增加物料。

　　2、对细砂回收装置进料的时候，要注意物料的粒度。不一样类型的细砂回收装置所使用的生产规模不同，对物料的适应范围也有所差异。如果被处理细砂粒度太大的话，就容易导致细砂回收装置进料口阻塞，进而影响到设备的正常出产，严重的时候甚至会导致泥砂分离器的损坏。因此，为了保证细砂回收装置的正常高效作业，我们要准确掌握进料的粒度。

　　3、在细砂回收装置运行一段时间后，设备部件连接部位的螺丝螺栓难免会在强烈的振动下发生松动，这时候就需要我们对各个部件的连接情况定期检查，一旦发现有松动甚至脱落现象要及时紧固，尾砂提取机产量，以保证细砂回收装置的安全运行。

　　4、任何设备在运行的过程中都需要进行合理的维护保养，细砂回收装置也不例外。比如说，在细砂回收作业进行一段时间后，要注意对各个润滑点的润滑工作，对设备内易损件的磨损程度及时掌握动态，该更换的要立即更换等，这些都是保证细砂回收装置经久耐用的重要因素。