泥沙分离器和聚氨酯筛板是新型细沙回收机的主要部件,在生产中的磨损较多,其磨损失效方式多以冲击凿削为主,伴有冲刷显微切削磨损,本文主要介绍一下延长泥沙分离器和聚氨酯筛板寿命的三大方法。
一、合理选择制造材质
根据泥沙分离器和聚氨酯筛板大小及使用工况条件的不同,合理选择泥沙分离器和聚氨酯筛板的制造材质。如对于处理量在50t/h以下的泥沙分离器和聚氨酯筛板,尾矿回收装置材质,应选择有一定韧性,以硬度大为主导的制造材料;对于50t/h级泥沙分离器和聚氨酯筛板,应选择高韧性**q强高锰钢制造泥沙分离器和聚氨酯筛板;而对于大型破碎机100t/h和150t/h泥沙分离器和聚氨酯筛板,尾矿回收装置规格,必须选用高韧性材料,并辅以其它综合性能的制造材质,如在泥沙分离器和聚氨酯筛板工作面上涂焊一薄层硬质合金,可提高泥沙分离器和聚氨酯筛板耐磨性。
二、及时修复磨损
当泥沙分离器和聚氨酯筛板受到磨损后,可用锰钢焊条堆焊加以修复,在泥沙分离器和聚氨酯筛板**部堆焊过程中,可向堆焊金属中引入加固硬质合金,也可采用由铬铁、碳和铁的粉末依靠塑性粘结剂制成的一种新型耐磨材料堆焊。
三、提高泥沙分离器和聚氨酯筛板利用率
注意旋流器沉砂口直径的变化。沉砂口增大时,则沉砂量增大,质量分数降低,沉砂中细粒增多,溢流量减小,溢流变细;反之,当撕砂口减小,则沉砂质量分数增高,溢流中粗粒增多,溢流量增大。沉砂口的变化可根据沉砂喷出时的喷射角来判断,喷射角一般在40°~70°。如果沉砂呈绳状排出,说明沉砂口小,此时沉砂质量分数较z高;如果沉砂呈伞状喷出,说明沉砂口大,此时沉砂质量分数较z低。
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细砂回收装置的正确使用方法
细砂回收过程中由于受到各种因素的影响,难免会出现影响正常生产的各种问题,所以正确使用细砂回收装置非常重要。那么,尾矿回收装置多少钱一台,正确使用细砂回收装置需要注意哪些事项呢?
1、注意对细砂回收装置正确的开机。当我们对细砂回收作业中,要严格按照操作规程进行正确的开机,注意在对细砂回收装置发动的时候,禁止回收机内有物料存在。因为,如果对细砂回收装置负荷发动,就会造成电机发动压力过大,甚至导致电机烧毁的情况发生。另外,如果对细砂回收庄子进行负荷发动,很可能会对设备造成很大的危害。所以,要注意细砂回收装置的开机次序,先发动设备,再增加物料。
2、对细砂回收装置进料的时候,要注意物料的粒度。不一样类型的细砂回收装置所使用的生产规模不同,对物料的适应范围也有所差异。如果被处理细砂粒度太大的话,就容易导致细砂回收装置进料口阻塞,进而影响到设备的正常出产,严重的时候甚至会导致泥砂分离器的损坏。因此,为了保证细砂回收装置的正常高效作业,新疆尾矿回收装置,我们要准确掌握进料的粒度。
3、在细砂回收装置运行一段时间后,设备部件连接部位的螺丝螺栓难免会在强烈的振动下发生松动,这时候就需要我们对各个部件的连接情况定期检查,一旦发现有松动甚至脱落现象要及时紧固,以保证细砂回收装置的安全运行。
4、任何设备在运行的过程中都需要进行合理的维护保养,细砂回收装置也不例外。比如说,在细砂回收作业进行一段时间后,要注意对各个润滑点的润滑工作,对设备内易损件的磨损程度及时掌握动态,该更换的要立即更换等,这些都是保证细砂回收装置经久耐用的重要因素。